-
Zasadniczo wszystkie układy sterowania w maszynach i urządzeniach mają napięcie 12V lub 24V Wolty (V), niemniej pompy, sprężarki, silniki napędowe itp. zazwyczaj pracują pod prądem przemiennym 230V lub 380V Wolt (V). Kolejną kwestią podczas eksploatacji jest przestrzeganie i stosowanie instrukcji obsługi. Niedopuszczalne jest blokowanie wszelkiego rodzaju zabezpieczeń by układ sterowania dostawał “niewłaściwe informacje”, na przykład że osłona jest zamknięta.
-
Montaż-Demontaż
-
Demontaż: W przypadku demontażu należy zwracać uwagę na właściwy stan narzędzi. W przypadku problemów z odkręceniem, nie należy stosować dodatkowych przedłużek np.: rur - W takich przypadkach należy stosować klucze z przedłużeniami, dedykowanymi przez producenta, podobnie jest z kluczami do pobijania. Należy również stosować środki ochrony osobistej. W pierwszej kolejności przy demontażu należy odłączyć maszyne, oznakować maszyne tak żeby było wiadomo że maszyna jest niesprawna. Wszystkie elementy wystające powinny być zabezpieczone i oznakowane w odpowiedni sposób. Gdy jest to konieczne uszkodzone zespołe transportujemy na warsztat lub odpowiednie stanowisko naprawcze. Takie miejsce naprawy powinno być wyposażone w odpowiedni sposób tak by umożliwić bezpieczną, sprawną i kompleksową naprawe zgodnie z wytycznymi producenta lub informacjami z dokumentacji.
-
Montaż: W trakcie montażu należy zwrócić uwagę na kontrole wykonywanych czynności i jakość zastasowanych produktów.
Kontrole:
- Pierwsza kontorla: polegająca na ocenie jakości materiałów i produktów przeznaczonych do montażu.
- Kontrola Międzyoperacyjna: sprawdza stan montażu w trakcie jego trwania.
- Kontrola Końcowa: składa się z dwóch etapów. Pierwszy to zgodność z dokumentacją. Drugi to próbne uruchomienie układu. Następnie naprawiony układ montuje się ponownie w maszynie i dokonuje się próbnego uruchomienia całego urządzenia w celu oceny poprawności dzialania. W trakcie próbnego uruchomienia należy zachować szczególną ostrożność. Podczas takiego uruchomienia, zwracamy uwagę na:
- czy układ osiąga znamionowe parametry pracy
- w przypadku PIH czy pojawiają się wycieki lub spadki ciśnień. Próby powinno się przeprowadzać dla ciśnienia wyższego o 50% od znamionowego lub od zalecanych od producenta
- czy przyciski działają prawidłowo
- czy zawory i elementy przełączeń ręcznych działają prawidłowo
- należy dokonać regulacji zaworów bezpieczeństwa i dławiących i sprawdzić ich poprawność działania
- sprawdzić czy elektrozawory przełączają się prawidłowo
- czy siłowniki i silniki pracują poprawnie
- czy lampki kontrolne zapalają się zgodnie z oczekiwaniami Gdy wszystko jest w porządku maszyne należy zmontować, założyć wszystkie osłony i przekazać do eksploatacji
-